Que faut-il valider en premier sur Candy Bar ?
Commencez par le type d’huile, la viscosité, le volume de remplissage, l’alimentation de la céramique, le flux d’air et les risques de fuite ou d’obstruction.
PLATEFORME À DOUBLE RÉSERVOIR
Deux réservoirs. Une seule expérience de marque.
Un matériel à double réservoir pour formulations différenciées, interface immersive et présence premium en rayon.
Architecture céramique
Une alimentation en huile maîtrisée dès la conception
La plateforme Candy Bar associe chauffage céramique et circuit d’huile défini afin d’évaluer l’alimentation, la saveur et la réponse au tirage avec la formulation réelle.
Adéquation à la formulation
La validation commence avec votre huile
La viscosité, la teneur en terpènes, le volume de remplissage et la température modifient le comportement du matériel. Les échantillons doivent être examinés avant la montée en série.
Préparation OEM / ODM
De l’échantillon au programme de production
Couleur, finition, interface, configuration et contrôles qualité sont confirmés par des échantillons et une revue technique avant le pilote.
Évaluation d’échantillons
Validez Candy Bar avec votre huile
Indiquez la formulation, le volume cible et l’orientation de marque afin de préparer un échantillon adapté avant la production.
Questions d’évaluation
Les décisions à finaliser avant le lancement
Points pratiques pour examiner l’adéquation de l’huile, l’expérience d’utilisation et la préparation OEM / ODM.
Candy Bar peut-il convenir à plusieurs formulations ?
C’est possible, mais chaque formulation doit être vérifiée séparément. Le distillat, la live resin et la rosin peuvent demander des réglages d’alimentation et de température différents.
Que contrôle-t-on avant d’approuver la production ?
Le tirage, la saveur, les fuites, les obstructions, la stabilité thermique, la charge, la décoration, le transport et la régularité du lot pilote sont contrôlés.