structure
Intégrité mécanique
Les contrôles mécaniques évaluent le maintien de l'ajustement, de la finition et de la fonction après manipulation et transport.- Résistance au tirage
- Essai de chute
- Ajustement d'assemblage
- Durabilité de surface
Ingénierie qualité
Conçu pour performer.
Vérifié pour durer.
De la qualification des matériaux et de la validation avec l'huile jusqu'au contrôle de production et à la libération du lot, chaque appareil est évalué pour sa performance, sa régularité et son aptitude à la fabrication.
Une validation structurée autour de l'appareil, de la formulation et de l'usage prévu.
Parcours de validation
De la réception des matériaux à la revue du lot.
- 01Réception des matériaux
Qualification des matériaux
Les composants entrants et les matériaux retenus sont contrôlés selon les exigences du projet avant assemblage.
- 02Échantillons configurés
Validation des prototypes
Les échantillons sont examinés pour leur structure, ajustement, capacité, flux d’air et fonction électrique.
- 03Points de contrôle
Contrôle en cours de production
Les contrôles d'assemblage vérifient ajustement, étanchéité, aspect et régularité du processus.
- 04Réponse de l'appareil
Vérification fonctionnelle
Tirage, activation, sortie batterie et réponse de l'appareil sont comparés à des critères définis.
- 05Exposition sélectionnée
Validation de la fiabilité
Les essais environnementaux et mécaniques sont choisis selon la structure de l'appareil et le risque du projet.
- 06Revue de libération
Inspection finale
Le matériel fini est contrôlé pour son aspect, sa qualité d'assemblage, sa fonction et son aptitude à la production.
- 07Liaison des dossiers
Traçabilité du lot
Les rapports d'inspection, lots matière et résultats d'essais facilitent le suivi d'un lot de production.
exposition
Thermique et environnement
Les expositions à la température et au stockage évaluent fuites, réponse des matériaux et aptitude de l'appareil.- Exposition thermique
- Exposition à l'humidité
- Cycles thermiques
- Stabilité au stockage
énergie
Électrique et batterie
Les configurations électroniques sont examinées pour le comportement de la cellule, la charge et les protections applicables.- Vérification des cycles
- Validation de charge
- Comportement de recharge
- Réponse des protections
flux
Aérosol et expérience utilisateur
Tirage, activation et usage répété sont suivis pour détecter une variation du flux d’air ou une dérive de performance avant libération.- Cycles de bouffées
- Exposition à la pression
- Simulation de vibration
- Observation fuite et obstruction
Équipements et preuves
Des équipements au service d'une validation réelle.
Réponse électrique
Stabilité de sortie / activation / réponse échantillon
Résistance du flux d’air
Régularité du tirage / pression / adéquation à l'usage
Exposition environnementale
Température / humidité / risque de fuite au stockage
Fiabilité du transport
Vibration / chute / durabilité de surface
Planification qualité
Construisez un plan de validation autour de votre matériel et de votre huile.
Une fabrication répétable exige plus qu'une inspection finale. CLEARVAPE relie contrôles matière, revue d'assemblage, essais fonctionnels et dossiers de lot pour passer de l'échantillon approuvé à la production avec moins d'imprévus.
- Profil de l'huile
- Architecture de l'appareil
- Risque de production
