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Vue d’ensemble des produitsFormats de matériel, applications d’huile et spécifications du catalogueSystèmes de cartouches 510Cartouches céramiques, compatibilité des huiles et revue d’échantillonsAppareils tout-en-unFormats AIO rechargeables et jetables pour programmes OEM / ODMVidéo du matériel CLEARPrésentations produit et revue visuelle du matérielDéveloppement sur mesureIngénierie du cahier des charges jusqu’à la production
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Vue d’ensemble de l’ingénierieArchitecture, chauffe céramique et compatibilité des huilesChauffe céramiquePorosité, transfert thermique et compatibilité des huilesValidation de fiabilitéRisques de fuite, transport, chaleur, tirage et électroniqueQualité et validationContrôles et preuves avant l’approbation de la productionCapacité de fabricationAssemblage, maîtrise des procédés et montée en échelleConsultation techniqueExaminer les exigences d’huile, de format et de lancement
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Salle de validation de fiabilité du matériel vape de cannabis

Validation de fiabilité

Validez les risques de défaillance avant le passage à l’échelle.

Les programmes internes examinent les fuites, le comportement de l’huile, le transport, le tirage et la stabilité électronique avant le passage des échantillons à la production. Le matériel est évalué avec l’huile, le volume, le flux d’air, la puissance et le stockage prévus.

FuitesTirageThermiquePressionÉlectronique

Centre de confiance

La fiabilité ne se résume pas à un seul essai.

Fuites, obstructions, bouffées sèches et activation faible peuvent apparaître après stockage, transport, chaleur ou usage répété. Le parcours de validation traite ces risques comme des conditions d’ingénierie liées.

Piliers de validation

01

Intégrité mécanique

Risque principal
Séparation de l’embout, fissures, composants desserrés et chocs.
Périmètre de validation
Séquence de chutes, flexion, contrainte manuelle et contrôle structurel.
02

Transport et environnement

Risque principal
Vibrations, pression aérienne, choc thermique et humidité.
Périmètre de validation
Vibrations, pression négative, humidité élevée et cycles thermiques.
03

Fuites et compatibilité de l’huile

Risque principal
Fuite en surface, infiltration, instabilité et migration de l’huile.
Périmètre de validation
Stockage orienté, observation, conditionnement et démontage.
04

Tirage, chauffe et vapeur

Risque principal
Obstruction, bouffée sèche, flux anormal, activation faible et perte d’arôme.
Périmètre de validation
Tirage contrôlé, résistance du flux, réponse thermique et huiles visqueuses.
05

Matériaux, finition et électronique

Risque principal
Adhérence, matériaux, charge, protections et instabilité électronique.
Périmètre de validation
Adhérence, exposition, endurance de charge, protections et contrôle fonctionnel.

Conditions d’essai

Exposition contrôlée avant l’approbation de production.

Les conditions sont appliquées selon l’architecture, l’activation, la viscosité et l’usage prévu.

  1. 01Séquence de chutes multidirectionnelles de 1,0 m
  2. 02Exposition à -35 kPa pendant 6 h
  3. 03Cycles thermiques de -20 °C à 60 °C
  4. 04Exposition à 60 °C / 90 % HR
  5. 05Simulation de vibrations de 6 h / 220 tr/min
  6. 06Observation principale des fuites pendant 7 jours

Planification de la validation

Construisez la validation autour de votre huile.

Partagez le type d’huile, la viscosité, le volume, le format et le marché afin de commencer avec le bon profil de risque.

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