Ingeniería de calidad

Diseñado para rendir.
Verificado para durar.

Desde la cualificación de materiales y la validación específica del aceite hasta la inspección de producción y la liberación del lote, cada dispositivo se evalúa por rendimiento, consistencia y preparación para fabricación.

Validación estructurada alrededor del dispositivo, la formulación del aceite y el uso previsto.
Equipo multicanal de validación eléctrica para pruebas de hardware de cannabis
Equipo de validación eléctricaRevisión interna de respuesta de varias muestras

Ruta de validación

Desde la entrada de materiales hasta la revisión del lote.

  1. 01Entrada de materiales

    Cualificación de materiales

    Los componentes entrantes y los materiales seleccionados se comprueban frente a los requisitos del proyecto antes del montaje.

  2. 02Muestras configuradas

    Validación de prototipos

    Las muestras configuradas se revisan por estructura, ajuste, capacidad, flujo de aire y función eléctrica.

  3. 03Puntos de montaje

    Control durante el proceso

    Los controles de montaje ayudan a verificar ajuste, sellado, aspecto y consistencia durante la producción.

  4. 04Respuesta del dispositivo

    Verificación funcional

    El comportamiento de calada, activación, salida de batería y respuesta del dispositivo se contrastan con criterios definidos.

  5. 05Exposición seleccionada

    Validación de fiabilidad

    Las pruebas ambientales y mecánicas se seleccionan según la estructura del dispositivo y el riesgo del proyecto.

  6. 06Revisión de liberación

    Inspección final

    El hardware terminado se comprueba por aspecto, calidad de montaje, función y preparación para producción.

  7. 07Vinculación de registros

    Trazabilidad del lote

    Los registros de inspección, lotes de materiales y resultados facilitan la revisión cuando un lote necesita seguimiento.

Muestras de atomizadores cerámicos para control de calidad de hardware

estructura

Integridad mecánica

Las comprobaciones mecánicas revisan cómo el hardware conserva ajuste, acabado y función tras manipulación y transporte.
  • Resistencia de calada
  • Prueba de caída
  • Ajuste de montaje
  • Durabilidad superficial

exposición

Térmica y ambiental

La exposición a temperatura y almacenamiento se selecciona para evaluar fugas, respuesta de materiales y preparación del dispositivo.
  • Exposición térmica
  • Exposición a humedad
  • Ciclos térmicos
  • Estabilidad de almacenamiento

energía

Eléctrica y batería

Las configuraciones electrónicas se revisan por comportamiento de celda, carga y funciones de protección cuando correspondan.
  • Verificación de ciclos
  • Validación de carga
  • Comportamiento de carga
  • Respuesta de protección

flujo

Aerosol y experiencia de uso

Se supervisan calada, activación y uso repetido para detectar variaciones de flujo o deriva antes de la liberación.
  • Ciclos de calada
  • Exposición a presión
  • Simulación de vibración
  • Observación de fugas y obstrucción

Equipos y evidencia

Equipos que respaldan una validación real.

Cámara de temperatura y humedad para pruebas de fiabilidad
Cámara de temperatura y humedadEvalúa el comportamiento del dispositivo bajo exposición controlada.
01

Respuesta eléctrica

Estabilidad de salida / activación / respuesta de muestra

02

Resistencia del flujo

Consistencia de calada / presión / condición de uso

03

Exposición ambiental

Temperatura / humedad / riesgo de fuga en almacenamiento

04

Fiabilidad de transporte

Vibración / caída / durabilidad superficial

Plataforma de vibración para validación de hardware
E01Plataforma de vibración
Equipo de caída para pruebas de fiabilidad
E02Equipo de prueba de caída
Equipo de abrasión para acabados de hardware
E03Equipo de abrasión superficial
Equipo multicanal de validación eléctrica
E04Equipo de validación eléctrica
Pantalla de datos de validación de dispositivos
E05Supervisión de datos
Equipo de resistencia de calada para hardware de cannabis
E06Equipo de resistencia de calada
Áreas de fabricación y validación de hardware

Planificación de calidad

Cree un plan de validación alrededor de su hardware y aceite.

La fabricación repetible depende de algo más que una inspección final. CLEARVAPE conecta controles de materiales, revisión de montaje, pruebas funcionales y registros de lote para pasar de la muestra aprobada a la producción con menos sorpresas.

  • Perfil del aceite
  • Arquitectura del dispositivo
  • Riesgo de producción
Cartuchos cerámicos y muestras de aceite para planificar la validación